Losmiddel

Merk :Daseon

Oorsprong van het product :China

Tijd om te bezorgen :30 dagen

1. Vrijgaveagent

(1) Standaard aluminiumlegering losmiddel
Productnaam: Losmiddel voor aluminiumlegering (ontvormmiddel)
Verdunningsverhoudingen: SP-618SGS (1:300) / SP-518SGS (1:200)

Uiterlijk: melkachtig witte vloeistof
Dichtheid: 0,97–1,0 | pH: 6–8 | Thermische stabiliteit: 360–370 °C | Houdbaarheid: 12 maanden

Dit losmiddel, ontwikkeld met geïmporteerde additieven, zorgt voor moeiteloos ontvormen en reinigen na de behandeling. Het is bestand tegen hechting aan koperen buizen, vermindert koolstofafzetting en verlengt de levensduur van de mal, terwijl het zorgt voor glanzende, defectvrije oppervlakken. Gecertificeerd voor lage VOS-emissies (SGS, MSDS, VOS-conformiteit), staat de veiligheid van de gebruiker voorop met minimale dampen en geur.

De formule combineert gespecialiseerde losmiddelen, oppervlakteactieve stoffen en corrosiewerende middelen voor directe emulsie. Hoge verdunningsverhoudingen, gecombineerd met thermische veerkracht en glansverbetering, verhogen de spuitgietefficiëntie, de componentkwaliteit en de duurzaamheid van de matrijs.

(2) Hoogwaardig losmiddel voor aluminiumlegeringen
Productnaam: Losmiddel voor aluminiumlegering (ontvormmiddel) [verbeterd]
Verdunningsverhouding: SP-718SGS (1:300) | Thermische stabiliteit: 390–400 °C

Uiterlijk: melkachtig witte vloeistof
Dichtheid: 0,97–1,0 | pH: 6–8 | Houdbaarheid: 12 maanden

Dit hoogwaardige lossingsmiddel blinkt uit in spuitgietomgevingen met hoge temperaturen en voorkomt matrijshechting en koolstofafzetting voor een langere levensduur van het gereedschap. De geoptimaliseerde formule zorgt voor een onberispelijke oppervlakteafwerking en eenvoudige nabewerking. Gecertificeerd (SGS, ESDS, VOC) voor milieuvriendelijke naleving, minimaliseert het risico's op de werkplek dankzij een lage rook- en geuruitstoot.

Geformuleerd met geavanceerde additieven, oppervlakteactieve stoffen en glansversterkers, zorgt het voor snelle emulsie en superieure filmstabiliteit. De hoge verdunningsverhouding en ongeëvenaarde loslaatprestaties verbeteren de productiviteit, componentconsistentie en kostenefficiëntie in veeleisende toepassingen.

Release Agent

(3) Zinklegeringslosmiddel
Productnaam: Losmiddel voor zinklegering (ontvormmiddel)
Verdunningsverhouding: ZP-318SGS (1:200)

Dit geavanceerde lossingsmiddel maakt gebruik van geïmporteerde additieven en gepatenteerde formules om superieure ontvormprestaties te garanderen zonder de efficiëntie van de nabewerking in gevaar te brengen. Het voorkomt matrijshechting, elimineert oppervlaktezwarting en is bestand tegen hoge temperaturen in spuitgietomgevingen. Als milieuvriendelijke oplossing heeft het een lage geur en minimale dampemissie, wat zorgt voor een veiligere werkomgeving. Verbeterde reinigbaarheid vermindert residuvorming en verbetert de productkwaliteit.

Dit lossingsmiddel, samengesteld met gespecialiseerde lossingsadditieven, oppervlakteactieve stoffen, corrosieremmers en glansverbeteraars, emulgeert direct na verdunning. Het biedt consistente hogetemperatuurbestendigheid, optimale oppervlaktehelderheid en een langere levensduur van de matrijs. De hoge verdunningsverhouding en uitzonderlijke lossingsefficiëntie verhogen de spuitgietproductiviteit en componentkwaliteit aanzienlijk.

(4) Magnesiumlegering spuitgieten losmiddel
Productnaam: Magnesiumlegeringslosmiddel (ontvormmiddel)
Verdunningsverhouding: ZP-818SGS (1:100)

Dit lossingsmiddel vormt een ononderbroken beschermlaag op de matrijsoppervlakken, wat zorgt voor een soepele uitwerping van onderdelen en snelle afkoeling van de matrijs, wat de cyclustijden verkort. De keuze van het juiste lossingsmiddel voor magnesiumlegering vereist naleving van kritische criteria:

Optimaliseer verdunningsverhoudingen, spuitvolume en luchtblaasparameters om de integriteit van de film te behouden.
Geef prioriteit aan formules met minimale schimmelbeschadiging.
Vermijd een te hoog wasgehalte om ophoping van resten te voorkomen.
Stem agenteigenschappen af op de geometrie van het onderdeel (bijvoorbeeld dunwandige precisiecomponenten).

Magnesiumlegeringen vertonen een lage vormaffiniteit, snelle stolling en aanzienlijke krimp, waardoor een nauwkeurige controle over de compatibiliteit van het lossingsmiddel noodzakelijk is. Contaminatierisico's in gerecyclede materialen en strenge eisen aan oppervlaktebehandeling (bijv. roestpreventie, coating) onderstrepen de noodzaak van residuvrije prestaties.

Release Agent

2.Smeltdeeltjes

Release Agent

(1) Productvoordelen:

·Verwijdert verontreinigingen van traditionele smeermiddelen op oliebasis.
·Minimaliseert porositeitvorming in gietstukken.
·Verdrievoudigt de levensduur van spuitgietplunjers in vergelijking met smering met pure olie.
·Zorgt voor schone, olievrije oppervlakken met een hoge glans.
·Verhoogt de injectiesnelheid voor een betere productiviteit.
·Maakt schone recycling van gietkanalen, gietstukken en biscuits mogelijk, zonder residu, rook of milieu-impact.
·Maakt afvalwaterafvoer en het gebruik van waterkoelsystemen of het reinigen van de schothuls overbodig.
·Verlaagt het verbruik om kosten te besparen.
·Verbetert de veiligheid op de werkplek.
·Zorgt ervoor dat de fabriek schoon is (vloeren, plafonds, apparatuur) en voldoet aan de milieunormen.

(2) Smeermiddelkorrels:
Verkrijgbaar in twee varianten: met grafiet en grafietvrij. Opties voor korrelgrootte:2,5–2,0 mm diameter, 2,0–1,5 mm diameter, 1,5–1,0 mm diameter.

Deze korrels smelten direct bij contact met de spuitbus en de plunjerpunt. Dankzij de geavanceerde capillaire werking vormen ze een hoogwaardige smeerfilm. Er zijn geen complexe doseersystemen (bijv. pompen of sprays) nodig – ideaal voor gestroomlijnde processen.

(3) Bewaarvoorschriften:

·Bewaar op een koele, droge plaats binnenshuis. Vermijd blootstelling aan hitte.
·Houdbaarheid: 12 maanden | Verpakking: 25 kg/zak

3. Plunjerkop

Release Agent

4. Coatingmiddel (Crucible Coating)

Dit geconcentreerde coatingmiddel moet op een hoge temperatuur worden gemengd. 1:2 verhouding (1 kg coatingmiddel : 2 kg olie).Ontworpen om smeltkroezen, gietlepels en ander gereedschap te beschermen dat wordt blootgesteld aan gesmolten legering.De verwerkingstemperaturen van gesmolten legeringen kunnen oplopen tot ~800°CTijdens het smelten, vasthouden of overbrengen corroderen de legering en de oxiden ervan apparatuur zoals smeltkroezen, gietpannen en gietkanalen. Dit coatingmiddel verlengt de levensduur van gereedschappen met:

·Voorkomen dat de legering verontreinigd raakt met onzuiverheden (bijv. ijzer).
·Verminderen van schadelijke gasemissies tijdens het smelten.
·Vormt een dichte, corrosiebestendige beschermlaag.

(1) Primaire toepassingen:
Beschermende coating voor: Kroezen, gietlepels, slakkenafschuimers；Thermokoppelmantels;Kernen en pinnen.

(2)Belangrijkste voordelen:

Minimaliseert legeringsverontreiniging en penetratie van onzuiverheden.Vertraagt corrosie van gereedschappen die worden blootgesteld aan gesmolten legering.Verbetert de operationele veiligheid en de duurzaamheid van gereedschap.

(3)Gebruiksaanwijzing:

·MengenMeng het coatingmiddel met olie in een verhouding van 1:2 totdat er een uniform mengsel ontstaat.
·Voorbereiding: Maak het oppervlak van het gereedschap schoon en verwarm het voor ~100°C.
·Sollicitatie: Gelijkmatig aanbrengen met een kwast.
·Uitharden: Droog de coating met een lage vlam, zodat de vloeibevorderende bestanddelen worden geactiveerd en er een dichte en robuuste beschermlaag ontstaat.
·Effectiviteit: De coating blijft stabiel gedurende ~24 uur na de toepassing.

5.Aluminiumslakverwijderaar

Release Agent

(1) Toepassingsmethode:

Na-raffinage: Strooi het poeder gelijkmatig over het slakoppervlak. Roer onmiddellijk om de slak te verpulveren. Verwijder het slakpoeder nadat het is uiteengevallen.

Als afdekmiddel: (A) Eerste toepassing: toevoegen tijdens het eerste smelten. (B) Tweede toepassing: toevoegen na volledig smelten. (C) Derde toepassing: toevoegen na zuivering om de scheiding van slak en aluminium te verbeteren.

(2) Gegevens

Release Agent