138/160Ton hete kamer spuitgietmachine
Merk :Daseon
Oorsprong van het product :China
Tijd om te bezorgen :30 dagen
De Closed-Loop Die Casting Unit is ontworpen voor continue productieomgevingen met hoge volumes, waar operationele uptime cruciaal is. Door de integratie van fail-safe mechanismen, geavanceerde materialen en modulaire onderhoudsfuncties minimaliseert dit systeem de downtime en maximaliseert het de consistentie van de output.
Overzicht
In productieomgevingen met een hoog volume leidt operationele downtime direct tot financiële verliezen. De Closed-Loop Die Casting Unit is ontworpen om deze uitdaging aan te gaan door een combinatie van industriële materialen, fail-safe mechanismen en modulaire onderhoudsprotocollen. Dit systeem is ontworpen voor sectoren zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart en consumentenelektronica en garandeert consistente prestaties gedurende langere productiecycli. Hieronder vindt u een uitgebreide analyse van het op betrouwbaarheid gerichte ontwerp en de operationele voordelen.
1. Componentlevensduur: industriële duurzaamheid
Hoge slijtvastheid: VICKERS proportionele kleppen en Hitachi H13 stalen mallen verlengen de service-intervallen met 35% vergeleken met conventionele units.
Oppervlakteverbetering: Verchroomde trekstangen (dikte: 0,05–0,1 mm) en vernikkelde sjablonen voorkomen oxidatie en metaalhechting, waardoor de hoeveelheid onderhoud aan de matrijs met 50% wordt verminderd.
2. Systeembrede beschermingsmechanismen
Bescherming tegen lage druk schimmel:Een realtime drukbewakingssysteem (bereik van 0–25 MPa) stopt de werkzaamheden binnen 0,5 seconde als er afwijkingen worden gedetecteerd, waardoor kostbare schimmelbeschadiging wordt voorkomen.
Geautomatiseerde smering:Een centraal smeersysteem levert ISO VG 68-olie met tussenpozen van 15 minuten, waardoor de door wrijving veroorzaakte slijtage met 20% wordt verminderd.
Lekkagebeperking: Versterkte hydraulische slangen (SAE 100R2AT-norm) en stalen pedaalbeschermingen verminderen het risico op vloeistoflekkage met 60%.
3. Onderhoudsefficiëntie: modulair en schaalbaar
Precisie-malafstelling: Hydraulische/elektrische matrijsaanpassing zorgt voor een positienauwkeurigheid van ±0,05 mm, waardoor de insteltijd wordt teruggebracht tot 12 minuten.
Uitbreidbare configuraties: Optionele uitbreidingen zoals kerntrekinrichtingen (kracht max. 150 kN) of automatische sproeiers vergroten de veelzijdigheid zonder dat er achteraf aanpassingen nodig zijn.
Diagnostische mogelijkheden:De ingebouwde RS-485-interface van OMRON PLC maakt prestatieanalyses op afstand mogelijk, waardoor de tijd voor het oplossen van problemen met 45% wordt verkort.
4. Industriële toepassingen en prestatievalidatie
De Closed-Loop Die Casting Unit is grondig getest in veeleisende industriële omgevingen.
Automotive Case Study:
Een Tier 1-toeleverancier voor de automobielindustrie heeft de unit in gebruik genomen voor de productie van transmissiebehuizingen van aluminiumlegering (A356-T6).
Lucht- en ruimtevaartcertificering:
Voldoet aan de NADCAP AC7117/3-normen voor non-ferrogieten, gevalideerd door externe audits.
Parameter
Samenvatting
De Gesloten spuitgietunit herdefinieert betrouwbaarheid in hogedrukspuitgieten en combineert geavanceerde materiaalkunde, intelligente beveiliging en datagestuurd onderhoud. De bewezen prestaties in auto- en lucht- en ruimtevaarttoepassingen maken het een onmisbare troef voor fabrikanten die prioriteit geven aan uptime, precisie en totale eigendomskosten.
