Gieterijcoatings en reparatiematerialen voor spuitgieten

I. Inleiding: Coatings en verbruiksartikelen, de beschermende kern van spuitgietapparatuur

 Als essentieikVerbruiksartikelen voor spuitgieten, ze vallen ook in de categorie van hoogrendementMetaalbewerkingsvloeistoffenDoor functies als "anti-aluminium hechting, hoge temperatuurbestendigheid en schadeherstel, " deze producten niet alleenVerleng de levensduur en duurzaamheid van de matrijswaardoor de vervangingskosten van apparatuur worden verlaagd, maar ook de smeltverontreiniging wordt geminimaliseerd, wat bijdraagt ​​aanVerbetering van de oppervlakteafwerking van het gietstukZe bestrijken vier hoofdcategorieën - anti-hechtingscoatings op basis van boornitride, reparatiemortels op basis van vuurvaste vezels, gespecialiseerde wascoatings en hittebestendige coatings - en zijn aangepast om te voldoen aan de onderhoudsbehoeften van apparatuur in alle scenario's.

II. Gedetailleerde kernproductanalyse

(I) DR-BN 61A Geconcentreerde blauwe boornitridecoating - Het belangrijkste verbruiksartikel voor anti-aluminiumhechting

1. ProductoverzichtDR-BN 61A is wisselstroomplattelandVerbruiksartikel voor spuitgietenen een hoge prestatieMetaalbewerkingsvloeistof, geformuleerd met 97% zuiver BN-poeder, dat bij verdunning een stabiele blauwe emulsie vormt. De kernwaarde ervan ligt in het creëren van een dichte anti-aanhechtingsfilm die de aluminiumsmelt isoleert van het substraat van de apparatuur. Dit is niet alleenVerlengt de levensduur en duurzaamheid van de matrijsdoor de slijtage door aluminiumhechting te verminderen, maar ook de vorming van slakken te minimaliseren, wat bijdraagt ​​aanVerbetering van de oppervlakteafwerking van het gietstukAls professionalLeverancier van spuitgietsmeermiddelenDASEON garandeert dat het geschikt is voor hoogfrequent spuitgietscenario's.

2. Kernkenmerken en toepassingsscenario's

• Kenmerken:Bestand tegen hoge temperaturen, geen ijzerverontreiniging. Verpakt in emmers van 5 kg en dozen van 20 kg met een houdbaarheid van 18 maanden.. Als eenMetaalbewerkingsvloeistofblijft het na verdunning gedurende 30 minuten een stabiele suspensie, waardoor een gelijkmatige toepassing mogelijk is.

• Scenario's:Geschikt voor smeltcontact paverontreinigingen zoals de binnenwanden van gietpannen, goten en filtercomponenten. Na aanbrengen voorkomt het aluminiumhechting, vermindert het de reinigingsfrequentie enVerlengt de levensduur en duurzaamheid van de matrijsHet zorgt ook voor smeltzuiverheid, waardoor het effect vanVerbetering van de oppervlakteafwerking van het gietstuk.

3. Gebruik en selectie

• Gebruik:Verdun volgens het toepassingsscenario (sproeiers 1:2, poreuze materialen 1:3-4, spuiten 1:4-5). Veeg het oppervlak na het aanbrengen van de kwast of het spuiten voorzichtig af. Breng regelmatig opnieuw aan en vermijd dikke lagen die kunnen barsten.

• Selectie:Geef prioriteit aan hoogfrequente smeltcontactonderdelen. Gebruik de doos van 20 kg voor massaproductie en de emmer van 5 kg voor kleinere batches, passend bij de kosteneffectieve oplossingen vanALeverancier van spuitgietsmeermiddelen.

• 

(II) DR-INS 1150 Refractaire vezelmortel — Verbruiksartikel voor noodreparatie van apparatuur

1. ProductoverzichtDR-INS 1150 is essentieelVerbruiksartikel voor spuitgietenen een functioneleMetaalbewerkingsvloeistof, gebaseerd op katoen met aluminiumsilicaatvezels, gemengd met hogetemperatuurbindmiddelen. De voordelen zijn de gemakkelijke vormbaarheid en de sterke hechting, waardoor scheuren snel gerepareerd kunnen worden en de noodzaak tot volledige vervanging van apparatuur, wat ernstige gevolgen kan hebben, wordt voorkomen.ctlyVerlengt de levensduur en duurzaamheid van de matrijsHet gerepareerde oppervlak is glad, waardoor de smelthechting wordt verminderd en indirect wordt bijgedragen aanVerbetering van de oppervlakteafwerking van het gietstuk.

2.Kernkenmerken &Toepassingsscenario's

• Kenmerken:Laag kogelgehalte, hoge temperatuurbestendigheid (≤1150℃) en stabiele afmetingen bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor werkomgevingen met spuitgietapparatuur.AMetaalbewerkingsvloeistofkan indien nodig tot een pasta worden gemengd, afhankelijk van het soort schade dat wordt veroorzaakt.

• Scenario's:Het repareren van lekkages bij de gootstukken, afbrokkeling aan de binnenwanden van gietpannen en defecten aan op maat gemaakte onderdelen. Na reparatie voorkomt het lekkage van smelt, watVerlengt de levensduur en duurzaamheid van de matrijsen voorkomt verontreiniging door onzuiverheden, waardoorVerbetering van de oppervlakteafwerking van het gietstuk.

3.Gebruik &Selectie

• Gebruik:Bevochtig gereedschap met water om vastplakken te voorkomen. Na het reinigen van de beschadigde plek, bevochtigt u deze met een 20% silicasoloplossing. Meng en breng de mortel aan in een verhouding van "droog poeder:water = 1:0,3~0,4". Na droging kan DR-BN 61A worden aangebracht om de anti-hechteigenschappen te verbeteren.

• Selectie:Voor kleine scheuren, gebruik "mortel + water." Voor hoge temperatuur, dragende gebieden, gebruik "mortel + silicasol." Voor een snelle terugkeer naar de productie kan een droogapparaat worden gebruikt, in overeenstemming met de op scenario's gebaseerde aanbevelingen van eenLeverancier van spuitgietsmeermiddelen.

• 
  

(III) LD-210 Wascoating — Wasmiddel voor microschadeherstel

1. ProductoverzichtLD-210 is een precisiesieVerbruiksartikel voor spuitgietenen een gerichteMetaalbewerkingsvloeistof, op basis van siliciumhoudende materialen, speciaal ontworpen voor het repareren van fijne scheuren in goten. Het vult microscheurtjes op en maakt het oppervlak glad, waardoor kleine beschadigingen geen grote schade kunnen veroorzaken.Verlenging van de levensduur en duurzaamheid van matrijzenHet vermindert ook de stromingsweerstand van de smelt, wat direct bijdraagt ​​aanVerbetering van de oppervlakteafwerking van het gietstuk.

2. Kernkenmerken en toepassingsscenario's

• Kenmerken:Hoge temperatuurbestendigheid (1200 °C), goede vloeibaarheid (penetreert gemakkelijk microscheurtjes) en een glad oppervlak na droging. Het is zeer compatibel met gangbare substraten.

• Scenario's:Het repareren van scheuren in de binnenwanden van wasstraten, microscheurtjes in sproeiers en slijtage aan de gietmonden van pollepels. Na reparatie voorkomt het stagnatie en afkoeling van de smelt, watVerlengt de levensduur en duurzaamheid van de matrijsen zorgt voor een soepele smeltstroom, waardoorVerbetering van de oppervlakteafwerking van het gietstuk.

3.Gebruik &Selectie

• Gebruik:Borstel na het reinigen van de wasstraat microscheurtjes 2-3 keer. Spuit bij grote slijtageplekken (dikte 0,1-0,2 mm). Breng na droging DR-BN 61A aan. Bij scheuren breder dan 1 mm eerst repareren met DR-INS 1150 en vervolgens dit product gebruiken.

• Selectie:Geef prioriteit aan silicaatwasmachines. Gebruik voor keramische vezelwasmachines een silicasol. Kies verpakkingen van 1 kg/5 kg voor kleine batches en verpakkingen van 20 kg voor grote batches, in lijn met de specificatie van eenLeverancier van spuitgietsmeermiddelen.

• 

• 
  

(IV) DR-25-serie beschermende coatings voor hoge temperaturen — Gespecialiseerd verbruiksartikel voor gereedschapsbescherming

1. ProductoverzichtTDe DR-25-serie is gespecialiseerdVerbruiksartikelen voor spuitgietenen toegewijdMetaalbewerkingsvloeistoffen, verkrijgbaar in DR-25A op waterbasis (bestand tegen 250 ℃) en DR-25C op oliebasis (bestand tegen 1600 ℃). Ze vormen een dichte beschermlaag voor anti-oxidatie en anti-hechting, die niet alleenVerlengt de levensduur en duurzaamheid van de matrijsdoor het verminderen van gereedschapsslijtage, maar beschermt ook het gereedschapsoppervlak, wat bijdraagt ​​aanVerbetering van de oppervlakteafwerking van het gietstuk.

2. Kernkenmerken en toepassingsscenario's

3. Gebruik en selectie

• Gebruik:Reinig het gereedschap en roer de coating. DR-25A kan direct worden gespoten (dikte 0,15-0,2 mm). DR-25C kan worden geborsteld of verdund voor spuiten (dikte 0,2-0,3 mm). Gebruiken na droging.

• Selectie:Kies DR-25A voor scenario's ≤250 ℃. Kies DR-25C voor scenario's ≤250 ℃ of toepassingen met meerdere metalen. Gebruik emmers van 25 kg voor massaproductie en emmers van 5 kg voor kleine batches, in lijn met de precieze afstemming.van eenLeverancier van spuitgietsmeermiddelen.

III. Samenvatting van het hoofdstuk

Als beroepalLeverancier van spuitgietsmeermiddelenDe apparatuurbeschermings- en onderhoudscoatings en verbruiksartikelen van DASEON vormen een compleet systeem vanVerbruiksartikelen voor spuitgietendie allemaal zeer efficiënt zijnMetaalbewerkingsvloeistoffenVan de anti-aanhechting van DR-BN 61A en de reparaties van DR-INS 1150 tot de micro-reparaties van LD-210 en de gereedschapsbescherming van de DR-25-serie, ze bieden niet alleenVerleng de levensduur en duurzaamheid van de matrijs(levensduur van de gietlepel met 30% verlengd, levensduur van de mal met 50%) maar ookVerbetering van de oppervlakteafwerking van het gietstuk(schuim verminderd met 20