Precisiebewerking voor spuitgietbehuizingen: een gids voor het verhelpen van veelvoorkomende defecten

In de snel evoluerende wereld van nieuwe energievoertuigen is de vraag naar uiterst precieze componenten van het grootste belang. Een goed voorbeeld hiervan is de behuizing van de elektrische aandrijving, een van de meest veeleisende spuitgietbehuizingen van dit moment. De bewerkingskwaliteit van de kritische onderdelen, zoals de lagerboringen, bepaalt direct de prestaties en levensduur van het gehele aandrijfsysteem. Het bereiken van dit niveau van uitmuntendheid in precisiebewerking is echter sterk afhankelijk van de initiële gietkwaliteit en het verhelpen van veelvoorkomende bewerkingsfouten.

I. Problemen met de dimensionale nauwkeurigheid

• Veelvoorkomende problemen:De boringdiameter valt buiten de tolerantie, de rondheid of cilindriciteit is onvoldoende, de positietolerantie en coaxialiteit zijn slecht en de loodrechtheid is onvoldoende.

• Belangrijkste oorzaken:

• Slijtage van het gereedschap of onjuiste snijparameters.

• Trillingen (trillen) door bewerkingen als gevolg van onvoldoende stijfheid van het gereedschap of de bevestiging.

• Thermische vervorming tijdens het bewerkingsproces.

• Opgebouwde fouten door meerdere klem- en positioneringsinstellingen.

• Vermindering van de geometrische nauwkeurigheid van de gereedschapsmachine zelf (bijvoorbeeld spindel-uitloop).

• Oplossingsstrategieën:

• Gereedschap & Proces:Gebruik gereedschappen met een hoge prestatie (bijv. CBN) en houd de standtijd van het gereedschap in de gaten. Voer aparte voorbewerkings- en nabewerkingsfases in.

• Opstelling en uitrusting:Optimaliseer het proces om het aantal kleminstellingen te verminderen; gebruik uiterst nauwkeurige 4/5-assige bewerkingscentra en speciale opspanningen.

• Milieu & Inspectie:Controleer nauwkeurig de omgevings- en koelmiddeltemperatuur; gebruik een coördinatenmeetmachine (CMM) voor inspectie en compensatie.

II. Slechte oppervlakteafwerking

• Veelvoorkomende problemen:Oppervlakteruwheid die de specificaties overschrijdt (bijv. Ra > 1,6 μm), krassen, trillingsmarkeringen, bramen en blootliggende gietfouten zoals porositeit.

• Belangrijkste oorzaken:

• Ongeschikte snijparameters (bijv. te hoge voedingssnelheid tijdens de afwerking).

• Een afgebroken snijkant van het gereedschap of slechte spaanafvoer waardoor krassen ontstaan.

• Slechte initiële gietkwaliteit, waarbij het ruwe onderdeel defecten bevat zoals porositeit of harde plekken die tijdens het bewerken zichtbaar worden.

• Oplossingsstrategieën:

• Parameteroptimalisatie:Pas het "hoge snelheid, lage voeding principe toe voor het afwerken van sneden.

• Gereedschapsselectie:Gebruik gereedschap dat speciaal is ontworpen voor een soepele spaanafvoer en gebruik speciaal gereedschap voor het ontbramen.

• Bronbeheer:Het verbeteren van de gietkwaliteit bij de bron is van fundamenteel belang om interne defecten te verminderen voordat het bewerken begint.

Conclusie

Het nauwkeurig bewerken van spuitgietbehuizingen is een systematisch project dat een grondige beheersing van elke fase vereist, van het garanderen van een hoge gietkwaliteit tot het beheersen van het uiteindelijke bewerkingsproces.

Hierboven hebben we veelvoorkomende problemen met afmetingen en oppervlaktekwaliteit besproken. Voor meer diepgaande procesoptimalisatiemethoden voor deze bewerkingsfouten zullen we in toekomstige artikelen een gedetailleerde analyse geven. Blijf op de hoogte van onze updates.