Productielijn voor metaalbriketten

De productielijn voor metaalbriketten wordt, als efficiënte en intelligente oplossing, geleidelijk op grote schaal toegepast. Het zal een geavanceerde productielijn voor metaalbriketten beschrijven, die zes geïntegreerde units combineert die nauw samenwerken, met elkaar verbonden zijn en nauwkeurig samenwerken onder PLC-besturing. Dit zorgt voor automatisering en een hoge efficiëntie in de verwerking van metaalspanen.

Kernunits en technische kenmerken

1. Automatische containerlifter en kieper

• Functie: Automatiseert het laden/lossen van schrootcontainers.

• Technische hoogtepunten:

• Hydraulische aandrijving zorgt voor een soepele werking (3 ton capaciteit).

• Versterkte stalen kettingtransporteur voorkomt scheefstand tijdens het hijsen.

• Veiligheidsvoorschriften: magnetische deursloten, stroomuitvalbeveiliging en inspectievensters.

2. Slijpmachine

• Functie: Reduceert lange metaalspanen tot gelijkmatige spanen.

• Technische hoogtepunten:

• Instelbaar motorvermogen (18,5–75 kW) voor diverse soorten schroot.

• Bladen van Europese kwaliteit (levensduur van 8.000 uur) minimaliseren de uitvaltijd.

• Touchscreeninterface met overbelastingsbeveiliging en automatische uitschakeling.

3. Gecentraliseerde verzamelsilo

• Functie: Buffert versnipperd schroot voor een constante perstoevoer.

• Technische hoogtepunten:

• Dankzij de grote opslagcapaciteit hoeft u minder vaak bij te vullen.

• De schroeftransporteur zorgt voor een constante materiaalstroom naar de pers.

4. Hydraulische brikettenpers

• Functie: Perst houtsnippers samen tot dichte briketten (90–130 mm diameter).

• Technische hoogtepunten:

• Geïntegreerde compressiekamer en ram (Europees gehard staal, duurzaamheid van 10.000 uur).

• Hydraulisch systeem met intelligente koeling (olietemperatuur 25–45°C).

5. Stalen kettingtransporteur

• Functie: Gesloten overdracht van houtsnippers om morsen te voorkomen.

• Technische hoogtepunten:

• Schraapplaten bereiken een reinheid van 98%.

• Corrosiewerende constructie voor olieachtige/koelvloeistofomgevingen.

6. Vloeistofterugwinningssysteem

• Functie: Wint koelvloeistof/olie terug en filtert deze uit metaalschroot.

• Technische hoogtepunten:

• Dankzij de tweetrapsfiltratie kan ≥95% van de vloeistof worden teruggewonnen voor hergebruik.

• Geautomatiseerd pompen geactiveerd door vloeistofniveausensoren.

Voordelen vanf Mijtal briketteringsproductielijn

1. Creëer nieuwe inkomstenstromen

    Door metaalbriketten aan gieterijen te verkopen, kunnen bedrijven nieuwe inkomstenstromen creëren. Metaalbriketten zijn handiger voor transport en opslag dan losse metaalchips en zijn populairder bij gieterijen, wat bedrijven extra economische voordelen kan opleveren.

2. Bespaar kosten

• Recycling en hergebruik: Recycling en hergebruik van metaalschroot, snijvloeistoffen, slijpoliën of emulsies verlagen de inkoopkosten van grondstoffen en hulpstoffen. Deze gerecyclede stoffen kunnen na behandeling weer in de productie worden gebracht, waardoor de productiekosten van bedrijven dalen.

• Minder afval: Voorkomt verspilling van metaalspanen en bijbehorende vloeistoffen, waardoor de benuttingsgraad van grondstoffen wordt verbeterd. Bij traditionele metaalspanenverwerkingsmethoden gaat vaak een deel van de metaalspanen en vloeistoffen verloren, terwijl deze productielijn deze grondstoffen effectief kan recyclen.

3. Voldoen aan duurzaamheidsdoelen

    In de huidige samenleving krijgt de duurzame ontwikkeling van ondernemingen steeds meer aandacht. De productielijn voor metaalbriketten voldoet aan de duurzame ontwikkelingsdoelen van ondernemingen door grondstoffen te recyclen en hergebruiken, de impact op het milieu te verminderen en het maatschappelijke imago van ondernemingen te verbeteren.

4. Verhoog het smeltrendement

    Metaalbriketten kunnen direct worden gesmolten en zorgen voor minder slakvorming en aanbranden. Metal briketteringsproductielijnMaakt het smeltproces efficiënter en verhoogt de smeltopbrengst. Losse metaalspanen produceren tijdens het smeltproces waarschijnlijk meer slak en verbranding, terwijl gebriketteerde metaalspanen een hoge dichtheid hebben, vollediger smelten, minder afval produceren en de opbrengst verhogen.

5. Verminder gevaarlijk afval

    Door de effectieve verwerking van metaalspanen en recycling van grondstoffen wordt de productie van gevaarlijk afval verminderd. Dit draagt ​​niet alleen bij aan de bescherming van het milieu, maar voldoet ook aan de relevante wet- en regelgeving. Zo worden juridische risico's voor bedrijven als gevolg van onjuiste verwerking van gevaarlijk afval vermeden.

6. Bespaar ruimte en verlaag transportkosten

    Metaalbriketten verkleinen het volume door compressie, wat opslagruimte bespaart. Tegelijkertijd verlaagt de volumevermindering ook de transportkosten, of het nu gaat om opslag binnen het bedrijf of transport naar externe locaties zoals gieterijen. Het is handiger en economischer.

7. Waardevolle koelvloeistoffen en oliën terugwinnen

    Tijdens het briketteren kunnen waardevolle koelsmeermiddelen en oliën worden teruggewonnen. Deze vloeistoffen kunnen na behandeling worden hergebruikt, wat de productiekosten van bedrijven verder verlaagt en tegelijkertijd de milieuvervuiling vermindert.

Technische informatie

    Henetal briketteringsproductielijn biedt een kant-en-klare oplossing voor industrieel schrootbeheer, waarbij precisietechniek wordt gecombineerd met duurzaamheid. Door metaalafval om te zetten in herbruikbare briketten, worden kostenbesparingen, naleving van milieuvoorschriften en operationele efficiëntie bevorderd. Neem contact op met onze technische experts voor maatwerkconfiguraties of technische vragen.