
LR-ZM6B-90 Slijpmachine voor intellectuele vaardigheden
Merk :Daseon
Oorsprong van het product :China
Tijd om te bezorgen :30 dagen
Traditionele oplossingen worstelen met de dubbele eisen van hoge capaciteit voor het hanteren van werkstukken en nauwkeurige toleranties, wat leidt tot inefficiënties in zowel kwaliteit als productiviteit. De LR-ZM6B-90 ontbraammachine met hoge capaciteit biedt uitkomst.
De LR-ZM6B-90 combineert SYNTEC's geavanceerde CNC-besturing, een robuuste 6-assige architectuur en een speciaal ontwerp om componenten tot φ900 mm met consistente nauwkeurigheid en kracht te verwerken. Deze machine is ontworpen voor de lucht- en ruimtevaart, zware machines en de energiesector en levert betrouwbare prestaties voor uiteenlopende batches.
Kern technische specificaties
1. SYNTEC 6-assig CNC-systeem
--Asconfiguratie: X/Y/Z lineaire assen (900 mm/900 mm/495 mm slag) + A/B/C roterende assen (±120°/±190°/±360°).
--Max. snelheid: 660 mm/s (lineaire assen), 148°/s (C-as).
--Spindelvermogen: 4,5–7,5 kW, 500–36.000 tpm.
--Herhaalnauwkeurigheid: ≤0,03 mm (X/Y/Z), ≤10 boogseconden (B/C-assen).
2. Oplossingen voor zwaar gereedschap
--Dual-Spinal Operation: De ontbraammachine met hoge capaciteit maakt tegelijkertijd gebruik van vaste gereedschappen (Ø3–16 mm hardmetalen frezen) en zwevende gereedschappen (staalborstels, keramische slijpers), waardoor de cyclustijden met 40% worden verkort.
Automatische gereedschapscompensatie: laserkalibratie past de slijtage van het gereedschap in realtime aan, waardoor de levensduur wordt verlengd (bijvoorbeeld 1800 cycli voor keramisch gereedschap).
--Detectie van gereedschapsbreuk: stopt de bewerking binnen 0,3 seconden om defecten in batches met een hoog volume te voorkomen.
3. Robuuste werkstukbevestiging en veiligheid
--Snel verwisselbare fixtures: Maakt gebruik van 1:2 positioneringspennen en pneumatische klemmen voor het verwisselen van fixtures in 25 minuten, speciaal ontworpen voor grote componenten.
--IP54-behuizing: versterkt gietijzeren frame met veiligheidslichtschermen en noodstoppen, conform de EU-machinerichtlijn.
Industriespecifieke toepassingen
1. Batterijbakken voor elektrische voertuigen
--Verwerkt aluminium spuitgietplaten (Ra ≤6,3μm) met een vlakheid ≤0,03 mm, waardoor een efficiënt thermisch beheer van elektrische voertuigen met hoge prestaties wordt gegarandeerd.
2. Hydraulische verdeelstukken
--Reinigt diepe holtes in stalen verdeelstukken (≥150 mm) zonder gereedschapsafwijking en voldoet aan de druknormen.
3. Onderdelen van scheepsmotoren
--Maakt gietijzeren motorblokken af met ultra-hard keramisch gereedschap, waardoor de levensduur in corrosieve omgevingen wordt verlengd.
Operationele efficiëntie voor productie met hoge capaciteit
1. Programmeren en integratie
Directe 3D CAM-import: de SYNTEC-controller van de High-Capacity Ontbraammachine importeert rechtstreeks STEP-bestanden met ingebouwde GD&T, waardoor binnen 15 minuten geoptimaliseerde gereedschapspaden voor complexe geometrieën worden gegenereerd. Dat is vier keer sneller dan handmatige codering.
Industrie 4.0-connectiviteit: OPC UA-compatibele realtimebewaking houdt de spindelbelasting, gereedschapsslijtage en temperatuur bij, ondersteunt voorspellend onderhoud en vermindert ongeplande stilstand bij bewerkingen met een hoog volume.
2. Praktisch ontwerp voor overmaatse werkstukken
Uitbreidbare werkruimte: met een vloeroppervlak van 2000×2600×3100 mm en een platformbelasting van 100 kg kan de ontbraammachine met hoge capaciteit onregelmatig gevormde componenten verwerken via speciale hydraulische voorzieningen, die een houdkracht van 5000 N bieden voor stabiele verwerking.
Snelle wisseling van opspanningen: dankzij de snelspanhendels is het mogelijk om opspanningen binnen 3 minuten te wisselen. Dit is ideaal voor productielijnen met een hoge capaciteit waarbij vaak van onderdeeltype moet worden gewisseld.
Deze machine is een essentiële investering voor fabrikanten die het ontbramen van grote componenten willen optimaliseren. Investeer in de LR-ZM6B-90 ontbraammachine met hoge capaciteit om uw productie te stroomlijnen, kosten te verlagen en vol vertrouwen te voldoen aan de meest veeleisende industriële specificaties.
Parameter