
138/160Ton hete kamer spuitgietmachine
Merk :Daseon
Oorsprong van het product :China
Tijd om te bezorgen :30 dagen
De Closed-Loop Die Casting Unit is ontworpen voor continue, hoogvolume productieomgevingen waar operationele uptime cruciaal is. Door fail-safe mechanismen, geavanceerde materialen en modulaire onderhoudsfuncties te integreren, minimaliseert dit systeem downtime terwijl de consistentie van de output wordt gemaximaliseerd.
Overzicht
In productieomgevingen met een hoog volume vertaalt operationele downtime zich direct in financiële verliezen. De Closed-Loop Die Casting Unit is ontworpen om deze uitdaging aan te pakken door een combinatie van industriële materialen, fail-safe mechanismen en modulaire onderhoudsprotocollen. Dit systeem is ontworpen voor industrieën zoals de automobiel-, lucht- en ruimtevaartindustrie en consumentenelektronica en zorgt voor consistente prestaties gedurende uitgebreide productiecycli. Hieronder vindt u een uitgebreide analyse van het op betrouwbaarheid gerichte ontwerp en de operationele voordelen.
1. Componentlevensduur: industriële duurzaamheid
Hoge slijtvastheid: VICKERS proportionele kleppen en Hitachi H13 stalen mallen verlengen de service-intervallen met 35% vergeleken met conventionele units.
Oppervlakteverbetering: Verchroomde trekstangen (dikte: 0,05–0,1 mm) en vernikkelde sjablonen voorkomen oxidatie en metaalhechting, waardoor het onderhoud aan de mal met 50% wordt verminderd.
2. Systeembrede beschermingsmechanismen
Bescherming tegen lage druk schimmels:Een realtime drukbewakingssysteem (bereik van 0–25 MPa) stopt de werkzaamheden binnen 0,5 seconde nadat er afwijkingen worden gedetecteerd, waardoor kostbare schade aan de schimmel wordt voorkomen.
Geautomatiseerde smering:Een centraal smeersysteem levert ISO VG 68-olie met tussenpozen van 15 minuten, wat zorgt voor een vermindering van 20% in wrijvingsgerelateerde slijtage.
Lekkagebeperking: Versterkte hydraulische slangen (SAE 100R2AT-norm) en stalen pedaalbeschermingen verminderen het risico op vloeistoflekkage met 60%.
3. Onderhoudsefficiëntie: modulair en schaalbaar
Precieze malaanpassing: Hydraulische/elektrische matrijsverstelling bereikt een positienauwkeurigheid van ±0,05 mm, waardoor de insteltijd wordt teruggebracht tot 12 minuten.
Uitbreidbare configuraties: Optionele uitbreidingen zoals kerntrekinrichtingen (max. 150 kN kracht) of automatische sproeiers vergroten de veelzijdigheid zonder dat er achteraf aanpassingen nodig zijn.
Diagnostische mogelijkheden:De ingebouwde RS-485-interface van OMRON PLC maakt prestatieanalyses op afstand mogelijk, waardoor de tijd die nodig is voor het oplossen van problemen met 45% wordt verkort.
4. Toepassingen in de industrie en prestatievalidatie
De Closed-Loop Die Casting Unit is grondig getest in veeleisende industriële omgevingen.
Automotive Casestudy:
Een Tier 1-toeleverancier voor de automobielindustrie heeft de unit in gebruik genomen voor de productie van transmissiebehuizingen van aluminiumlegering (A356-T6).
Luchtvaartcertificering:
Voldoet aan de NADCAP AC7117/3-normen voor non-ferrogieten, gevalideerd door externe audits.
Parameter
Samenvatting
De Gesloten-lus spuitgieteenheid herdefinieert betrouwbaarheid in hogedrukspuitgieten, door geavanceerde materiaalkunde, intelligente beveiligingen en datagestuurd onderhoud te combineren. De bewezen prestaties in automobiel- en ruimtevaarttoepassingen positioneren het als een onmisbaar bezit voor fabrikanten die prioriteit geven aan uptime, precisie en totale eigendomskosten.