Automatische ophaalmachine

Ons automatische ophaalmachine, met innovatieve ontwerpen en geavanceerde technologieën, lost de pijnpunten van traditionele handmatige verwijdering van onderdelen perfect op, en creëert een efficiënte, nauwkeurige en veilige oplossing voor het verwijderen van onderdelen voor spuitgietbedrijven. Of het nu gaat om kleine componenten of grote spuitgietstukken, deze apparatuur kan taken voor het verwijderen van onderdelen stabiel en snel voltooien en wordt een kernapparaat in de spuitgietproductielijn.

1. Productoverzicht: Revolutionaire ervaring bij het verwijderen van spuitgietonderdelen

Speciaal ontworpen voor spuitgietproductie, bereikt de automatische pick-upmachine volledige automatisering in het proces van het verwijderen van onderdelen. Het werkt nauw samen met de productie van spuitgietmachines, vervangt handmatige handelingen en vermijdt veiligheidsrisico's in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk. Geschikt voor verschillende specificaties van spuitgietmachines, wordt deze apparatuur breed toegepast in de spuitgietproductie van industrieën zoals de automobielindustrie, 3C-elektronica en industriële machines, waardoor de efficiëntie en het concurrentievermogen van de ondernemingsproductie worden verbeterd met stabiele prestaties.

2. Belangrijkste hoogtepunten, het creëren van uitstekende prestaties

    2.1 Volledig geautomatiseerde verwijdering van onderdelen voor een naadloze productie

    2.2 Semi-zwevend grijperontwerp voor nauwkeurig en stevig grijpen

De zelfontworpen semi-zwevende grijper is een kernhoogtepunt. De grijpmateriaalpoort kan automatisch centreren. Zelfs als er kleine afwijkingen zijn in de positie van spuitgietstukken, kan de apparatuur nauwkeurig grijpen. De grijper heeft een sterke en nauwkeurige grijpkracht, wat zorgt voor productstabiliteit tijdens het verwijderen van onderdelen en het voorkomen van vallen of schade, wat het succespercentage van het verwijderen van onderdelen en de productkwaliteit aanzienlijk verbetert.

    2.3 Compacte gesloten structuur voor eenvoudig onderhoud

    2.4 Intelligente stand-bypositie-instelling voor sterk verbeterde efficiëntie

    2.5 Gepersonaliseerde functieaanpassing om aan uiteenlopende behoeften te voldoen

    2.6 Mitsubishi PLC-programmeerbesturing voor intelligentie, stabiliteit en betrouwbaarheid

    2.7 Visuele bedieningsinterface voor eenvoudige en snelle probleemoplossing

Het configureerbare elektrische kastpaneel geeft duidelijk verschillende functies en parameters weer, met intuïtieve bediening. Uitgerust met een foutcodeweergavefunctie, geeft het direct feedback over de oorzaak van fouten, wat snelle probleemoplossing mogelijk maakt, downtime vermindert en de continuïteit van de productie waarborgt.

3. Technische parameters, die professionele kracht aantonen

• QC-02: Geschikt voor 160–400T spuitgietmachines, met een trekkracht van 68 kgf, een armkracht van 680 kgf en een verwijderbaar gewicht van 3,0 kg. Hiermee wordt voldaan aan de behoeften van kleine spuitgietmachines op het gebied van het verwijderen van onderdelen.

• QC-04: Geschikt voor spuitgietmachines van 500–800T, met een verhoogde trekkracht, een armkracht tot 1000 kgf en een verwijderbaar gewicht van 6,0 kg, geschikt voor het verwijderen van middelgrote spuitgietstukken.

• QC-06: Geschikt voor 1000–1250T spuitgietmachines, met een trekkracht van 98 kgf, armkracht van 1450 kgf en maximaal te verwijderen gewicht van 15,0 kg, speciaal ontworpen voor grote spuitgietproductie.

    De voeding gebruikt uniform AC 220V/50Hz, DC 24V en de luchtdrukbron is 4,0–6,5 kgf/cm. De bevestigingsmethode ondersteunt hangende/op de grond gemonteerde typen, die voldoen aan de vereisten van de werkplaatsindeling. Parameters zoals de diameter van het materiaalhandvat en de vaste malbreedte worden nauwkeurig afgesteld om een ​​perfecte match met spuitgietmachines te garanderen.

4. Uitgebreide toepassingen, aanpasbaar aan meerdere scenario's

• Automobielproductie:Bij de productie van grote spuitgietonderdelen, zoals motorblokken voor auto's, worden onderdelen op stabiele wijze verwijderd, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de productconsistentie wordt gegarandeerd.

• 3C Elektronica:Voor het nauwkeurig spuitgieten van elektronische componenten grijpt het onderdelen nauwkeurig vast, waardoor schade door handmatig contact wordt vermeden en aan de hoge precisievereisten wordt voldaan.

• Industriële machines: In grote industriële machineonderdelen spuitgieten, verwerkt het zwaardere productonderdeel verwijdering. De sterke grijpkracht en stabiele werking zorgen voor veilige en efficiënte onderdeel verwijdering.

Parameter